金龙高频真空木材干燥机的主要特点：

1） 采用plc与触摸屏程序自动控制，各种加热参数设置简单明了，木材烘干过程可无人值守完全自动控制。

2） 温度检测采用光纤，避免了加热过程中的高频干扰。的测控方式进一步保证了木材的干燥质量。

3) 干燥机顶部装有液压系统，对干燥材堆施加压力，进一步确保干燥木材的均匀性同时防止木材变形。

如果您有高频真空木材干燥设备方面的任何疑问请致电我们，金龙烘干设备公司将为你提供高频真空干燥设备全方位的服务。

红木干燥基准的实施过程

干燥基准的实施过程包括木材预热阶段、干燥阶段、中间处理、平衡处理和终了高湿处理等。其规程要求：

（1）根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数低于40℃，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；

（2）干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；

（3）中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志 木材干燥设备价格，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致 木材干燥机，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；

（4）平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑 木材干燥，必须进行平衡处理，平衡处理温度与最终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；

（5）终了高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准最后阶段温度 木材干燥设备厂家，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。

（6）冷却出窑：干燥后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。