在许多制作家具的企业中，木材是一项重要的原材料。但木材加工起来总是会碰到新的问题——木材的干燥处理，要让家具能够防潮、防止腐烂、保鲜时间长等特点。这是木材干燥设备就派上了用场。
但在传统的木材干燥中，木材的变形，开裂、霉烂等原因造成木材的大量浪费，木材烘干，所以改进后的木材干燥设备可以防止变形、不开裂、加热均匀、干燥速度快等一系列的优点。它可以让热量从外表传入，通过微波透过木材使内部接受热量传递。由于内部过多的吸收了热量，造成内部和外部的温度出现误差，因此使得水分的蒸发加快了，木材干燥的速度就加快了。这个就相当于自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等技术，并且较这些技术快一些。
烘干过的木材质量较好，内部强烈的渗透性能够在烘干过程中较小木材的变形和开裂、霉变的现象，所以可以大量的节约了木材的数量。
为了使木材更好地改造，一般先将湿木材通过木材烘干设备进行干燥，那木材干燥是不是越干越好呢?其实不然。木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，木材烘干炉，反之会吸湿膨胀。例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区年平均含水率为11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
1、 自主知识产权的智能控制系统
物料输送到哪里微波源开到哪里，物料结束到哪源关到哪里，不会形成刚开始和结束时的物料过度干燥或物料不干现象，减少人为原因导致操作不当。同类产品经常出现传送带着火，木材烘干设备，物料着火、烧坏的现象。使用具有自主知识产权的智能控制系统，代替PLC控制，实现真正智能控制的目的。
2、 控制物料干湿度
干燥后的物料达到要求后才会出来，限度降低能耗，使出口物料温度不会过高。
3、 电器元件实时智能监控
对变压器、磁控管等的温度、电流、电压控制，对出现异常情况进行统计，木材烘干机械，并对其进行全面保护，延长使用寿命，降低使用成本。
4、 电器元件轮流“工作和休息”，
华钜微波设备的变压器、磁控管等电器元件满足昼夜连续不断工作的要求。
5、 使用维护成本低
我们的设备极少维护，同行业的设备一般一年至少要大修一次
6、 产量比同类产品高
水冷磁控管生产效率更高，故障率更低。控制物料的干燥情况，可以有效减少电能的浪费
7、 能耗更低
8、 省人工
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