

复古风的流行使得越来越多的人们追求原生态的家居装潢,各种木材做的沙发、椅子、书架和衣柜等等必需家具也是受到大力追捧。大量的市场需求必将导致大规模的生产,这样木材作为原料的产品就显露出了它的弊端——传统烘干技术落后了。木材不能及时烘干就不能立即投入生产,就会导致市场的供不应求。
但是现代技术快速发展已经解决了这个难题,几乎所有的木材加工厂已经都采购了木材干燥设备。现代木材烘干设备一般都是先干燥木材蒸发表层的水分,利用干燥过程中木材表层和内部各层应力的变化规律原理,加之气流穿越、循环,来增加木材内结合水、自由水、吸着水和化合水的增发速度。
所以现代木材加工厂才能这么快速地跟上市场需求,木材烘干炉,一片繁荣的景象。相信科技的快速进步,将来木材烘干设备也能变得更加高效!
提高木材烘干设备效率的三个妙招:
1.应在滚筒内主机上安装一套防滑托轮来固定烘干机,并使主机保持一定的倾斜角度,避免将烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装木材烘干机;
2.有经验的用户都知道使用烘干机时,不用将滚筒的转速限制很低,烘干机这样可以提高物料与热风的接触次数,从而提高烘干机烘干的效率;
3.应采用顺逆流烘干机烘干相结合的方式,避免单种烘干机烘干方式出现的一些水蒸气不能及时排出,运行距离过长等问题烘干机。
希望金龙烘干设备有限公司总结的这三点能对您有所帮助,想要了解更多的有关木材烘干设备的知识请来电咨询我们!




对图2建立含水率梯度方程并求导数,发现表层与次表层之间的含水率梯度相差。干燥温度为85℃条件下,当干燥时间17小时,平均含水率为98.83%时,表层含水率梯度最为18.87(%/mm);干燥温度为105℃条件下,木材烘干,在干燥时间为13小时,平均含水率为56.89%时,表层含水率梯度为20.31(%/mm);干燥温度为115℃条件下,在干燥时间为13小时,平均含水率为49.47%时,木材 烘干机,表层含水率梯度为19.58(%/mm);干燥温度为125℃条件下,在干燥时间为9小时,平均含水率为58.89%时,表层含水率梯度为39.40(%/mm)。木材含水率梯度有随干燥温度增加而增加的趋势。
3 结论
(1)含水率较高的干燥初期,水分迁移的阻力在木材表面,水分迁移主要靠毛细管作用,传热对水分排除起主导作用;在含水率较低的干燥后期,水分迁移的阻力主要在木材内部,木材烘干设备,水分迁移主要以扩散方式进行,传热对水分排除降为次要地位。
(2)表层与次表层之间含水率梯度相差。干燥温度85℃、105℃、115℃和125℃条件下,表层与次表层之间含水率梯度分别为18.87(%/mm)、19.58(%/mm)、20.31(%/mm)、39.40(%/mm)。
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