物料的干燥有多种方式，通常所述的“干燥”是指通过热介质传递过程中的蒸发现象去除湿物料中湿分的“热力干燥”过程。干燥设备在生产中是非常重要的单元设备，干燥多为生产的最后一道工序，对产品质量有直接影响。干燥操作是高耗能过程，因而是影响生产成本的重要因素。干燥设备投资较高，用户对干燥设备的选择十分谨慎。木材干燥的基本原理 木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下，采用适当的针对性的干燥工艺和设 备对木材进行热湿处理，是木材中的水分连续排除的过程.
一、木材中的水分 自由水;吸着水;和化合水) 1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内.(此类型在木材干燥中是很容易去 除的，并且含量是的， 例如泡桐的自由水含量高达250%) 2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内，木材养生，不同树种的木材吸着水含量为23-33%，木材养生库，平均为30%，只有得到一定的能量，克服微毛细管的束缚力，吸着水才能 从木材中排出，所以这种类型的水分是不容易排除的. 3 、化合水存在于木材化学组成中，其含量约为1%，干燥无法除去，一般不予 考虑. 二 、木材干燥中常用的概念 1、 含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量与绝干材重量之比 叫含水率，简称含水率，用W表示.
物料与水分的结合方式 根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种： （1）、非结合水分： 非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。由于与物料的结合强度小，故易于去除。
木材干燥时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材 中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质. 干燥开始前，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，当木材表面温度等于介质温度时，木材表面的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力，互相传递的水蒸气数量处于平横状态，同时，由于木材 内部的温度低于表面温度，干燥介质中的热将通过表面向内部传递. 预热过后，木材养生屋，开始干燥时，木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发，然后蒸发微毛细管中的吸着水，由于表面水分的蒸发，是蒸发面的含水率降低，在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度，木材养生窑，在这两种梯度的作用下，使内部各层中的水分向表面移动，直到干燥完 毕，木材内外层含水率才接近一致.
5． 用防水剂进行浸注处理： 比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中，以达到持久性的良好防裂效果。 6.避免把木料放在通风口处。秋冬季节气候干燥，木料放在通风口处，容易使木材内的水分迅速丢失，表面干裂，出现细小裂纹。所以对于面板要做封油处理，锁住木材内水分不致丢失。对于用做收边的木线处理方法也是一样，木线为实木质地，含水率比饰面板高，木线在加工完成后，也要尽快将表面封油。
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