单板干燥成套设备

单板干燥成套设备由传动系统、热风干燥系统、控制系统、壳体等构成。采用双层辊筒输送、节能、换热、无极变速传动、集中电器控制等技术，从而提高了干燥质量和生产效率。

工作原理：单板纵向送入进料口，在上下两排辊筒的夹持下前行，热风由壳体的出风口对单板进行上下连续对吹，保证单板受热。

金龙单板干燥成套设备特点：

一、 上下两排辊筒由链条带动，相对运行，上下辊筒以自重压紧单板前行，使干燥后的单板平整光滑。

二、 配置的JLM系列节能热风炉具有运行费用低、热风清洁。热效率高、易于操作、燃料广泛（刨花、树皮、边角料、煤等可燃物，也可配备燃烧器，使用柴油、天然气等燃料）等特点。

三、 热风炉产生的高温高速热风垂直对单板进行上下均匀对吹，冲破饱和蒸汽形成的临界层，木材烘干设备金龙会，加快了热量传递及水分排除的速度。

四、 可根据客户对单板的厚度及含水率，微波木材烘干设备，灵活调节进料速度。

   根据客户对单板质量要求的不同，可提供辊筒烘干，木材烘干设备，烘房烘干等多种烘干方式。

金龙电能烘干箱特点：

1、烘干迅速，自动控温，全电力运行，烘干过程中杜绝了与二氧化碳的接触，干净卫生，

  符合国家环保要求。

2、附加值高，设备加工出来的物料，外形色泽好，形状饱满，卖相上佳，提高了产品品质

  和竞争力，相较传统方式加工出来的产品收购价格上往往要高出10%-20%左右。

3、强制热风循环，热效率高，挑金龙木材烘干设备，箱体内温度均匀，不用上下翻动物料，省时省料。

4、技术成熟，结构合理。

5、性能稳定，耗能小，噪音低，操作简单，无需人工看管，节省人力开支，随处可移动使

  用，灵活方便。

6、低能耗，设备热效率在95%以上，比传统烘干设备节能50%-80%。

装窑堆放应注意事项。

1.

隔条的选用：板材厚度在

40mm

以下的用

25mm*25mm

的隔条，厚度

50mm

以上

的用

35mm*35mm

的隔条。

2.

隔条的间隔距离：阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的

15-18

倍，针叶材隔

条的间距是板材厚度的

20-22

倍，对于质量要求严格的板材，可适当缩小隔条

间距。

3.

排板时，隔条应保持与板材的两端齐平，上下隔条保持垂直，以防止板材端

部水分过快散失，收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直，是防止板材承受

重力均衡与否，防止翘曲。

4.

对不同厚度的板材，排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材，避免不同厚

度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形，同时保证堆垛时的稳定。