对木材进行防腐处理的主要方法是：采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的同时，木材干燥设备金龙管，将防腐剂打入木材前卫。经过压力处理后的木材，稳定性更强，防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的卓越的防腐性能。经过处理后的木材，金龙制木材干燥设备，非常适用于户外家具；国外已经普遍应用于经过庭院，户外地板、游艇码头、栅栏、公园椅子、花台等。
常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，木材干燥设备金龙最，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法
一、在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数COP较高。但随着干燥过程的进行．干燥介质的相对湿度降低，热泵机组的性能系数COP相应降低，从而影响了机组的性能发挥。
二、如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃)，木材干燥设备，则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，干燥温度需要提高到71℃以上。
三、对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热损失。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的溢出，必然使干燥工况难以调节。
四、室内的气流要保证均匀，风速1m/s左右为佳。
木材防裂技术： 1． 机械法防裂： 在已干燥的木材上用铁丝捆端头，使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩，这样也可以避免木材发生开裂。 2． 改进制材时下锯的方法： 木材各向异性，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿涨、干缩系数大的是弦向，其次是径向，纵向的变化小，所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂，这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的，它发生在干燥初期，最初裂缝仅呈现于端部表面，随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展。这种裂纹在干燥时较难防止，好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材（“去心下料”）3． 涂刷防水涂料： 在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样可以减少木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。 4． 采用高温定性处理： 减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，处理后多余的水分被蒸发，随内层木材一起收缩，因而木材中可以不产生残余变形，木材内裂也因此而消除
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