燃油热风炉金龙烘干
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。[1]
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木材干燥设备平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，金龙木材烘干设备u，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与最终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；
终了高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准最后阶段温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
冷却出窑：干燥后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。
我公司的木材干燥设备产品质量、性能完全与国际水平同步，公司将以“诚信为本，用户至上”为宗旨，以市场需求为导向，一如既往，兢兢业业，充分发展中国干燥事业而努力工作！
JLM型干燥机由热风炉、热风风网、循环风网、排湿风网、房体、小车、盘子和控制系统组成，整体由六段相同的结构构成，每段可分别控温控湿。
1、热风炉是间接加热空气的燃煤热风炉，出口温度可稳定在设定温度偏差不超过10℃的范围内。
2、排湿风网包括两个排湿风机和排湿风管，排湿风管与循环风管连接处均有阀门控制， 当隧道内循环风的湿度超过设定值50％～70％可调）时，电动阀自动开启排湿，湿度低于设定值（20％～50％可调）时，金龙管木材烘干设备，排湿风关闭，阀门关闭， 停止排湿。
3、热风风网由两侧的热风风管组成， 与循环风网连接处均有阀门控制， 可通过控制热风阀门和排湿阀门的开度，实现六段不同的温湿度，木材烘干设备，保证干燥机内温度不超过65℃，湿度不超过70％，既提高了烘干效率，又保证了产品质量。两侧的热风阀门，排湿阀门按照设定时间交替开闭，同时循环风机正反向相应变换，从而实现热风由上而下和由下而上交替烘干产品，保证了红枣在静态条件下上下面颜色、成熟度一致。烘车上下层的红枣颜色、含水量一致。
4、6 个独立的烘干段可根据不同红枣的要求，金龙木材烘干设备p，调节各阀门开度达到不同温湿度，实现不同的烘干工艺。采用PLC 控制，六段各有独立的温湿度传感器，采集数据进行自动分析，根据预设值自动调节各阀门开度，温度精度可达±0．3℃，湿度精度可达±2％。 5、采用触摸屏界面操作，操作简单，自动形成温湿度变化曲线。六段各设取样口，便于技术员取样观察。
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