真空高频烘干注蜡设备-金龙设备
高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热：
也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，大程度节约能耗，降低干燥成本。
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，电加热木材烘干设备，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，木材烘干设备，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?
与常规干燥相比，真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材，并且保证木材的干燥质量，很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过专家分析探究发现，以杨木为例，在纤维饱和点以上时，真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下时，则为2.90~4.14倍
木材注蜡设备-金龙设备
一个大气压下水的沸点为100℃，当压力小于一个大气压时，水的沸点则小于100℃；另外，木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分的移动速度快100～1000倍。要加快木材干燥速度，必须想办法加快木材内部水分的移动速度。研究表明：当温度为40℃，在压力为60mmHg时，大型木材烘干设备，木材内的水分移动速度大约是压力为760mmHg时的5倍。根据上述原理，将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。
全自动真空真空注蜡机供应厂家介绍说：真空注蜡机是新一代注蜡设备，次设备可使用于红木家具、实木家具、木门、室外木结构、楼梯等行业。新一代注蜡设备比以前注蜡设备更体现了一机多用性。此设备注蜡时间缩短了三分之一，无论从木材注蜡的深度和木材的稳定性都有了显著提高，稳定效果达到了98%左右。并且注蜡完成后板材经过脱蜡处理后木材表面跟未注蜡前无明显差距，并且表面脱蜡工艺可以根据自身需求调节注蜡脱蜡的深浅程度。注蜡脱蜡一体机的厂家介绍说：全自动真空注蜡脱蜡一体机中的加热器和感温器能够使蜡液达到并保持一定的温度，通常注蜡机中蜡的温度应该保持在70-75之间，这样的温度能够保持蜡液的流动性。如果温度过低，蜡液不容易注满蜡膜：反之，蜡液温度过高，又会导致蜡液从胶膜缝隙处溢出或是从注蜡口溢出，容易形成飞边或是烫手指。
真空注蜡机的工作原理：所述主箱体通过数据线与所述副控制箱连接，所述副控制箱通过气压管与所述送模器连接，并通过在仪器上设置的显示窗口来显示温度和时间，这样就比较直观的表现出当前的工作状态，因送模器与注蜡时间同步，从而实现了自动化，并降低了操作过程中的危险性。
真空干燥的特点是：
①干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，木材烘干设备，
有较
好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。
②干燥产品的最终含水量低。
③干燥时间短，速度快。
④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。
⑤设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。
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