红木烘干设备主要应用于各种红木材、木地板、古典工艺品、装饰板、木门、木雕等贵重木制品的烘干。也适用于干燥要求高、需防蛀防霉、质地坚硬难以干燥的硬木。

红木木材烘干设备是真空烘干设备，与常规加热方法，比如火焰、热风、蒸汽等都是利用热传导的方法，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性差的物体所需时间就更长。所以这些传统的加热干燥方法时间长、耗电量大，木材二次烘干法，加热不均匀，烘干效率低。微波加热技术采用内部加热法，自身发热，没有热传导过程，不会产生外热内冷现象，产品烘干处理不变色，不变形，速度快，青海木材二次烘干，效率高。　　与传统干燥设备相比。木材真空干燥机具有以下特点：

一、 加热烘干时间短，且易于控制，无需预热，木材二次烘干房，随开随用。

二、 物料加热烘干均匀性好，微波有选择性加热，没有热惯性。

三、 微波穿透能力强，可使物料内外同时受热。

四、 微波不加热空气，不是传导性加热，没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30%以上。

五、 微波具有热效应和生物效应作用，它在对物料加热的同时，对物料也具有杀菌防霉的功效，比一般处理方法提高保存期3-5倍。

一、带式烘干机的组成

蔬菜网带烘干机设备由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

二、带式干燥机的结构根据组合形式不同可分为三种类型，即单级、多级和多层带式干燥机。

(一)单级带式干燥机被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电动机经变速箱带动。最常用的干燥介质是热空气。空气用循环机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，通过分布板由输送带下部垂直上吹。热空气流过物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，为什么木材二次烘干，温度降低，一部分湿空气排出箱体，另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。干燥后的产品，经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端排出。

(二) 多级带式干燥机多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。干燥初期缩性很大的物料，如某些蔬菜类，在输送带上堆积较厚，将导致压实而影响干燥介质穿流，此时可采用多级带式干燥机，使机组总生产能力提高。

(三)多层带式干燥机它是由多台单级带式干燥机由上到下，串联在一个密封的干燥室内，层数高可达15层，常用3—5层。最后一层或几层的输送速度较低，使物料层加厚，这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。层间设置隔板促使干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。最下层出判输送带一般伸出箱体出口处2—3m，留出空间供工人分捡出干燥过程中的变形及不完善产品。